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锅炉除尘器产品集中的体现在它的节能环保技术，而要想购买时候掌握这一技术我们可以通过产品的说明书中的对于产品的介绍来获得，其工作率高，达标标准越高，所以能满足领域需求。
钢铁高炉布袋除尘器改进措施和高炉煤气除尘应用{一}、攀钢高炉布袋除尘器改进措施
针对攀钢高炉布袋除尘器运行中出现的问题，经过认真分析，找出了造成上述问题的原因，并利用边改造、边调整边生产的方法进行摸索，基本解决了重力除尘器(DC)温控系统及布袋除尘器(BDC)排灰系统的问题，并提出了进一步解决布袋除尘器(BDC)排灰系统仍存在问题的方法。
1、重力除尘器(DC)温控系统故障的解决
(1)针对重力除尘器(DC)温控系统两块流量计不准，我们利用4#高炉休风的机会进行了改造。使两块流量孔板的前、后直管段符合安装要求，使计量尽量准确，同时也为重力除尘器(DC)温控系统实现自动提供了条件。
(2)针对重力除尘器(DC)喷雾温控系统设计与攀钢生产实际不符，重力除尘器(DC)入口喷嘴阀门开关信号混乱，起喷时喷水量过大，重力除尘器(DC)内煤气温度下降过快，我们增设了重力除尘器(DC)喷雾警报装置，对部分喷嘴进口阀门进行控制，以控制瞬间喷水量，同时改进喷嘴进出口阀门的开关信号，使进出口阀门几乎同时打开，并调整阀门执行气缸的动作角度，避免了原来进口阀开完后，出口阀才开始动作造成的喷水量过大，粉尘粘结的现象。
通过上述改造和调整，实现了重力除尘器(DC)喷雾温控系统的自动和手动控制，从而保证了布袋除尘器(BDC)入口煤气温度＜200℃，保证除尘器布袋的使用寿命。
2、布袋除尘器(BDC)排灰系统问题的解决
(1)解决均压布袋积灰堵塞问题的措施
①取消粉尘箱的均压管道上的节流孔板，保证反吹效果。
②对蒸汽冷凝水箱进行改造，避免冷凝水滴在粉尘箱上，让排压布袋保持干燥。
(2)解决螺旋输送机和双轴搅泥机排灰口堵塞问题的措施
①将泥浆泵出口管由一路改为两路，使泥浆泵可以两台同时运转。
②改变旋转阀的转速，由原来的20Hz改变为12Hz，降低旋转阀的排灰速度和能力。
③将双轴搅泥机上的电磁阀改为电动球阀，使之可靠切断水源。
④防止泥浆浓度上升，对双轴搅拌机与泥浆搅拌槽进行改造，将其水源分开，并增设一路水源，确保水源供应，另外及时开泥浆泵。
(3)针对泥浆输送系统给浓缩池造成冲击负荷，造成浓缩池出口循环水悬浮物超标问题，我们采取了上述的延长排灰时间、改变旋转阀的动作频次等措施外，还采取了以下措施：
①将泥浆泵出口管道就近直接排入到原双文系统的污水池，减短泥浆管道长度；②在污水池中从二文供水主管上引一条供水管道至污水池底部，并增设相应的喷嘴，对泥浆进行搅拌、稀释，再通过提升泵均匀地抽到一文回水高架渡槽回到浓缩池，将冲击负荷变为均匀负荷，以保证浓缩池出口循环水指标合格。
高炉煤气净化系统的关键设备是布袋除尘器，其运行好坏直接影响到热风炉燃烧，从而影响高炉的正常运行。
{二}、布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用
布袋除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气安全温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。
(1)反吹清灰系统的应用
在布袋除尘系统中，反吹清灰系统中又可分为加压反吹清灰系统与氮气脉冲反吹清灰系统两类。其中加压反吹清灰系统为内滤式模式，当含尘煤气经由布袋除尘器除尘器布袋内部向外部流动时，在反吹清灰系统作用下气流将改变方向，实现气流由外向内的流动，从而通过除尘器布袋的捕集达到除尘目的。而氮气脉冲反吹清灰系统则是将含有尘粒的煤气由下方流向除尘器布袋中外表面，在加强粉尘层作用的同时，借助电磁脉冲阀实现除尘器布袋外表面堆积尘粒的清理。为保证反吹清灰系统作用的良好发挥，在应用时需根据具体情况进行具体分析。
(2)压差检测系统的应用
在布袋除尘器应用过程中，保证其压差检测系统运行的安全性与稳定性至关重要。通常情况下，压差检测点多分布在煤气进出管、箱体净煤气室中。其系统装置安置的科学性与合理性是保证压差信号检测正确性、准确性的关键，而检测准确性是提升除尘器检修质量的重点手段，也是提升除尘器布袋使用寿命、提升系统质量、降低能耗的重要方式。
(3)半净煤气安全温度调控系统的应用
在钢铁企业进行高炉冶炼过程中，高炉设备产生的煤气会在重力净化、除尘的作用下成为“半净煤气”，与此同时半净煤气通过自板阀、除尘器蝶阀以及半净煤气管道进入到布袋除尘器布袋中进行再次除尘。通常情况下，在半净煤气进入除尘器的管体中时，煤气温度会产生一定的变化，即升温。而随着温度的提升，气流将对除尘器中的除尘器布袋产生破坏，使除尘器布袋被烧坏。对此，为保证温度的安全性，需配设半净煤气安全温度调控系统进行温度安全调控。
(4)其他应用策略
为保证布袋除尘器作用的充分发挥，降低运行能耗。在应用过程中，需科学选择除尘器箱体的阀门，用以保证系统的安全性与严密性，避免系统除尘过程中煤气的外泄。通常情况下，当系统管网的压力发生改变，对蝶阀产生不利影响时，可选用直板尘气蝶阀或通过配设清灰孔进行强化。
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